珩齒機對于珩齒加工有著嚴格要求

　　珩齒機是利用安裝于珩齒頭圓周上的一條或多條油石，由漲開機構(有旋轉式和推進式兩種)將油石沿徑向漲開，使其壓向工件孔壁。以便產生一定的而接觸。同時使珩齒頭旋轉和往復運動，零件不動;或珩齒頭只作旋轉運動，工件往復運動，從而實現珩齒。

　　珩齒頭進給方式主要分為定量進給和定壓進給。定量進給珩齒時。進給機構以恒定的速度擴張進給，使磨粒強制性地切入工件。當油石產生堵塞切削力下降時，進給量大于實際磨削量，此時珩齒壓力增高，從而使磨粒脫落、破碎.切削作用增強。定壓進給時，由于工件表面凹凸不平，需要實時調整珩齒機珩齒頭的進刀量，以保證工件承受恒定的磨削力。

　　珩齒時由于珩齒機珩齒頭旋轉并往復運動或珩齒頭旋轉工件往復運動，使加工而形成交叉螺旋線切削軌跡。兩次行程間珩齒頭相對工件在周向錯開一定角度，這樣的運動使珩齒頭上的每一個磨粒在孔壁上的運動軌跡亦不會重復。此外，珩齒頭每轉一轉，油石與前一轉的切削軌跡在軸向上有一段重疊長度，使前后磨削軌跡的銜接更平滑均勻。

　　目前而言，用在珩齒機珩齒頭上的主要以鑲嵌工藝做在珩齒頭上，在對加工件表面進行精整加工后加工孔徑會變為5～500毫米，對于更大的各類圓柱孔、閥孔、缸筒、箱體孔、連桿孔等，孔徑和孔深的比例可以到10左右，或者更加大，在相對的條件之下，珩齒也可以加工平面和外圓、球面，甚至是齒面等等，例如圓柱珩齒的表面大多粗糙不一，精珩時可達Ra0.04微米以下，加工的加工精度大約在IT7～4的樣子，對于一些平面珩齒的表面質量來說可能會略顯差一些。