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產品名稱：SMY-4620A精密臥式珩齒機
SMY-4620臥式珩齒機適用于各種直齒、斜齒及臺肩齒輪淬硬后的精整加工，也可作為齒輪磨削后的精整加工。其作用在于消除齒面毛刺、氧化皮，磕碰傷，提高齒形、齒向、齒圈徑向跳動和周節精度，減小齒面粗糙度，降低嚙合噪聲。
SMY-4620A精密臥式珩齒機技術參數：
| 技(ji)術參數(shu):（非標(biao)尺寸可(ke)與本(ben)司(si)聯系定制） | |||
| 被(bei)加(jia)工齒輪(lun)最大外徑 | φ200mm | 磨頭(tou)刀架(jia)回轉角度 | ±20度 |
| 被加工齒輪最小外徑 | φ10mm | 工作(zuo)臺的行程長度 | 0-100mm |
| 被加工齒輪模數(m) | 0.5-3 | 左右(you)頂尖之間(jian)的最大(da)距離 | 100mm |
| 被加工齒輪(lun)寬度 | 80mm | 主電機(ji)功率(lv) | 1.5KW變頻無極調速(su) |
| 珩磨輪最大直徑 | 240mm | 外(wai)形尺寸(長x寬x高) | 1200x1200x1500mm |
| 珩磨輪最大寬度 | 35mm | 機床重量(liang) | 800Kg |
| 珩(heng)磨輪孔徑 | φ63.5mm | 輸(shu)入(ru)電(dian)源 | 380V，50Hz，三(san)相四線(xian) |
SMY-4620臥式珩齒機是利用齒輪式或蝸桿式珩輪對淬火圓柱齒輪進行精加工的齒輪加工機床。珩齒機是按螺旋齒輪嚙合原理工作的，由珩輪帶動工件自由旋轉。珩輪一般由塑料和磨料制成。珩齒(見齒輪加工)的作用是降低齒面粗糙度，在一定程度上也能糾正齒向和齒形的局部誤差。珩齒生產效率較高。珩齒機廣泛應用于汽車、拖拉機和機床等制造業。珩齒機按所用珩輪的型式分為兩種。①齒輪珩輪珩齒機：它的結構布局近似于剃齒機，分為珩輪位于工件上面和珩輪位于工件后面兩種型式。加工時珩輪與工件呈交叉軸嚙合狀態，工件由珩輪帶動旋轉，同時工作臺作縱向往復移動。工作臺每一往復行程，珩輪反向一次，從而加工出齒的全長和兩齒側面。②蝸桿珩輪珩齒機：它的結構布局近似于蝸桿砂輪磨齒機，但在蝸桿珩輪和工件之間沒有傳動鏈聯系，由前者帶動后者作自由旋轉。
SMY-4620臥(wo)式珩(heng)齒(chi)(chi)機適(shi)用于各(ge)種直(zhi)齒(chi)(chi)、斜(xie)齒(chi)(chi)及臺肩(jian)齒(chi)(chi)輪淬硬后的精(jing)整加工，也可作(zuo)為(wei)齒(chi)(chi)輪磨(mo)削后的精(jing)整加工。其作(zuo)用在于消除齒(chi)(chi)面毛刺、氧(yang)化皮(pi)，磕碰(peng)傷，提高齒(chi)(chi)形、齒(chi)(chi)向、齒(chi)(chi)圈徑向跳(tiao)動和(he)周節精(jing)度(du)，減小齒(chi)(chi)面粗糙度(du)，降低嚙合噪聲。
SMY-4620臥(wo)式珩齒(chi)機(ji)性能特(te)點:
1.操作系統(tong)采(cai)用PLC控制，彩色觸摸屏界面(mian)，編程(cheng)方便，易于操作。
2.機(ji)床主(zhu)旋運動(dong)采用變頻(pin)減速(su)電機(ji)變頻(pin)器(qi)控制實現主(zhu)軸無(wu)級變速(su)。
3.工作臺采用臺灣(wan)品牌十字(zi)直(zhi)線導軌，剛性強、穩定好、精度高、壽命長(chang) 。
4.自動(dong)雙(shuang)向(xiang)倒(dao)順珩削，單(dan)向(xiang)順珩、單(dan)向(xiang)倒(dao)珩，倒(dao)順定時(shi)珩磨(mo)。
5.全(quan)封閉立(li)體外觀(guan)和有效的防護設計，美觀(guan)大方。
臥式珩齒機是(shi)一種用于(yu)生產珩齒和花鍵的(de)機械設(she)備，其主要特點是(shi)采用水平(ping)布置(zhi)的(de)軸(zhou)承座和水平(ping)放置(zhi)的(de)主軸(zhou)。
一、結(jie)構(gou)組成(cheng)
臥式珩齒(chi)機由以下幾(ji)部分組成：
機身：包(bao)括底盤(pan)、箱(xiang)體、電氣控制系(xi)統等部分(fen)。
工作臺：安(an)裝在機(ji)身(shen)上(shang)，支(zhi)撐工件和夾具(ju)。
主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)箱體：包含主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)、主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)支承(cheng)、主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)驅動、主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)前后(hou)端蓋(gai)等(deng)部分。
支承(cheng)(cheng)箱體(ti)：包括支承(cheng)(cheng)座(zuo)、支承(cheng)(cheng)軸、支承(cheng)(cheng)軸套等部分。
行(xing)走軌道：用(yong)于(yu)夾具和工件的行(xing)走和定位。
二、工(gong)作原(yuan)理
工件(jian)夾持：將(jiang)待加工的(de)工件(jian)固定(ding)在夾具(ju)上，并(bing)將(jiang)夾具(ju)放置(zhi)于(yu)工作臺(tai)上。
花鍵(jian)加工：啟動主軸，使其旋轉。此時，與主軸同步運動的刀架開(kai)始(shi)在工件表面上進行切(qie)削，以形成花鍵(jian)。
珩(heng)齒加工(gong)(gong)：當需(xu)要(yao)加工(gong)(gong)珩(heng)齒時，需(xu)更換適合(he)的切削工(gong)(gong)具(ju)，并調整機床的工(gong)(gong)作參數，然后按照花鍵加工(gong)(gong)的方法(fa)進行操作。
運(yun)動控(kong)制(zhi)：珩齒機(ji)采(cai)用(yong)數(shu)控(kong)系統(tong)，可以通(tong)過輸入(ru)程序來實(shi)現自動化生產。程序包括(kuo)軸向和徑(jing)向運(yun)動的指(zhi)令、進給(gei)速度、加(jia)工深度等參(can)數(shu)。
刀具更換：當(dang)需(xu)(xu)要更換刀具時(shi)，需(xu)(xu)要停機(ji)并關掉(diao)主軸(zhou)，然(ran)后卸下原(yuan)有(you)的刀具，安裝新的刀具，并進行刀具測量(liang)和(he)調整。
三(san)、應(ying)用范圍
臥式(shi)珩齒(chi)機廣(guang)泛(fan)應用(yong)于(yu)機械、汽車(che)、航空(kong)航天及其他制造行(xing)業，用(yong)于(yu)生產(chan)各種類型(xing)的花(hua)鍵和珩齒(chi)。其優(you)點(dian)是加工精度高(gao)、效率高(gao)、生產(chan)成本(ben)低、適用(yong)范圍廣(guang)泛(fan)等。
