產品名稱：SMHM-2K6880雙軸數控珩磨機
SMHM-2K6880雙軸數控珩磨機技術參數：
| 技術參數:（非標尺寸可與本司聯系定制） | |||
| 加工孔徑范圍 | φ4-Φ120mm | 冷卻泵 | YSB-25 125W 25升/分 |
| 主軸轉速 | 150-2800轉/分變頻器調速 | 電源總功率 | 約6KW |
| 沖程長度 | 0-240mm無級調速 | 冷卻箱工作容積 | 50升(珩磨油下限)≈78升(珩磨油上限) |
| 沖程速度 | 0-60m/min | 外形尺寸(長x寬x高) | 1470x1400x1650(mm) |
| 主軸電機 | 功率2.2KWx2 ，變頻器調速、制動 | 機凈重 | 約1.2t |
| 沖程電機 | 伺服電機功率0.75KW | ||
SMHM-2K6880雙軸數控珩磨機產品介紹(shao)：
珩磨(mo)機是利用珩磨(mo)頭珩磨(mo)工(gong)具精加工(gong)表面的磨(mo)床(chuang)。主(zhu)要(yao)適用范圍(wei)：汽摩配(pei)件(jian)、 縫(feng)紉機部(bu)件(jian)、氣(qi)缸部(bu)件(jian)、陶瓷部(bu)件(jian)、高壓泵部(bu)件(jian)、航空(kong)部(bu)件(jian)、電動工(gong)具、氣(qi)動工(gong)具、氣(qi)動元件(jian)等(deng)行業(ye)生產廠家(jia)。珩磨(mo)機有立(li)式珩磨(mo)機、臥式珩磨(mo)機以及深孔珩磨(mo)機。
珩磨工(gong)(gong)藝是一種以(yi)(yi)被加(jia)工(gong)(gong)面為導向，在一定進給壓力下，通過工(gong)(gong)具(ju)和零件的相對運動去(qu)除加(jia)工(gong)(gong)余量，其切削軌跡為交叉網紋的精孔加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝。通過正確選擇設備(bei)和工(gong)(gong)具(ju)可以(yi)(yi)改善孔徑幾何精度和表面粗糙(cao)度。除機床外，珩磨工(gong)(gong)具(ju)、珩磨油、夾具(ju)等都對珩磨效果(guo)有不可忽(hu)視的影響，因此(ci)解(jie)(jie)決(jue)生產中的不同問題，須對以(yi)(yi)上幾項進行合理配置，以(yi)(yi)形成最(zui)佳的解(jie)(jie)決(jue)方案。
珩磨(mo)是制造業零(ling)件(jian)(jian)內孔精(jing)加(jia)工(gong)(gong)的(de)唯一途徑。選用不同型(xing)號的(de)珩磨(mo)工(gong)(gong)具，即(ji)可加(jia)工(gong)(gong)高硬度合金(jin)鋼(gang)、也(ye)可以加(jia)工(gong)(gong)軟鋼(gang)、銅、鋁合金(jin)、石墨、陶瓷等零(ling)件(jian)(jian)的(de)內孔。
工(gong)件在珩(heng)磨(mo)(mo)過程中(zhong)，由于珩(heng)磨(mo)(mo)條與工(gong)作表(biao)面(mian)的(de)(de)接觸面(mian)積大，珩(heng)磨(mo)(mo)壓力小，工(gong)件是(shi)柔性(xing)夾持(chi)，易(yi)于自動定心，且(qie)相(xiang)對運動速度(du)(du)低，熱(re)變形小，因而能(neng)獲得高的(de)(de)尺寸精度(du)(du)、幾何精度(du)(du)和表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)，不存在內(nei)圓磨(mo)(mo)容易(yi)產生工(gong)件表(biao)面(mian)燒傷、內(nei)應(ying)力等問(wen)題，對深孔、細長孔的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)，珩(heng)磨(mo)(mo)比內(nei)圓磨(mo)(mo)更具有優(you)勢(shi)。珩(heng)磨(mo)(mo)與手工(gong)或金剛石鉸刀珩(heng)磨(mo)(mo)相(xiang)比，效果(guo)要(yao)高數倍。珩(heng)磨(mo)(mo)另一優(you)點是(shi)被加(jia)(jia)工(gong)過的(de)(de)零(ling)件表(biao)面(mian)有交叉網紋，這些網紋相(xiang)當于無數個貯油槽(cao)，并形成油膜，從而改善零(ling)件的(de)(de)潤滑條件，提高零(ling)件的(de)(de)使用壽命。
SMHM-2K6880雙軸數控珩磨機主要及功能及特點:
1、采(cai)用日本(ben)進口(kou)NSK主軸(zhou)承、臺(tai)灣進口(kou)絲桿(gan)和直線導軌；
2、主軸電子無級調速、制動(dong)，伺服電機(ji)控制沖程和(he)壓力(li)；
3、高(gao)精(jing)度光柵尺和(he)高(gao)精(jing)度對壓力采集機構搭配(pei)，使系統(tong)進行(xing)實時監控(kong)和(he)自動調壓，完成傳統(tong)珩磨機無法完成的(de)工作；
4、PLC程序和10吋26萬真色彩觸(chu)摸(mo)屏(ping)。按照(zhao)操作(zuo)向導使操作(zuo)更顯人(ren)性化，簡單化。并可保存當前(qian)參數(shu)隨時調用；
5、高性能的(de)精密零件與先進(jin)的(de)電子產品組合，使機床(chuang)運行時噪音與震動(dong)達到最小化。因此運轉更穩定可靠；
6、雙工(gong)位結構，具有較(jiao)高的工(gong)作效率，電(dian)路各自工(gong)作互不影(ying)響；
7、檢(jian)查(cha)及調試(shi)機器時用電子手輪直接(jie)調試(shi)，可即時在(zai)觸摸屏上查(cha)看(kan)動態數據。快捷(jie)、安(an)全又直觀；
8、帶力度電子式踏腳實(shi)現(xian)靜音(yin)啟動和仿(fang)機械(xie)式力度控制；
9、具有(you)多重安(an)全(quan)保(bao)護裝置，操作更(geng)加安(an)全(quan)可靠；
10、配(pei)備電子(zi)手(shou)輪，各軸調試方便準(zhun)確簡單。
